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轮胎脱模剂的介绍和分类

编辑:青州金水盈新材料有限公司时间:2020-09-22

  轮胎脱模剂是介于模具和产品之间的一种功能材料。在橡塑制造业中,为了脱模,增加生产效率,增加模具的使用寿命,使产品光滑、尺寸合格、减少废品,需要使用一种助剂。其主要功能是使脱模操作简单,阻止产品受力损坏。脱模剂的分离取决于其表面性质。其较好的特点是临界表面张力小,不易被液体润湿,达到脱模效果。

  橡胶脱模剂是用来阻止橡胶制品粘附在模具表面,使其光滑而不破坏的一种材料。使用时,在模具表面喷涂或涂层,形成较好的隔离层。脱模剂的主要要求是:具有热稳定性和化学惰性,不腐蚀模具表面,模具表面的残余分解不影响产品的颜色,但能给出良好的外观,制备方便,使用方便。

  轮胎脱模剂一般分为外用型和内型。

  传统的脱模剂一般是外用型,即涂在模具表面,又称隔离剂。主要产品有滑石粉、云母粉、肥皂、聚四氟乙烯、硅油等。它们都有脱模效果,但容易留下模具结垢和痕迹,并对模具产生腐蚀。

  内脱模剂通常以添加剂的形式与橡胶化合物混合并分散。在硫化过程中,其中一些迁移到表面并形成一层薄的绝缘层。因此,不需要在模具上逐个喷涂脱模剂,隔离膜不会脱落和留下污垢。这样既利于模具的维护,又给成型操作带来了方便。另外,内脱模剂还能帮助橡胶流动,减少内耗产生的热量,故又称内润滑剂。目前常用的内脱模剂主要有脂肪酸盐、阳离子表面活性剂、金属皂基混合物、低分子量聚乙烯等。

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