胶囊隔离剂的重要性

    胶囊隔离剂作为硫化过程中胶囊与轮胎之间的一种功能材料，起到隔离、润滑和脱模的作用。与市场上其他隔离器相比，Diva胶囊更质优价廉，可以实现脱长时间模。在生产过程中，需要用硫化机对轮胎胶囊进行加热和硫化。金属模具用于在轮胎外表面上形成花纹，而伸缩胶囊用于形成轮胎内表面。

    ‍从金属模具与轮胎的接触面可以看出，轮胎胶囊绝缘体是比较重要的。如果没有分离器，轮胎气密层的橡胶在硫化时会粘在金属模具上。一般情况下，隔离剂喷涂在金属模具表面，有些客户要求喷涂在轮胎内侧，不同的工艺操作方法不同。轮胎的生产需要许多步骤才能完成。硫化是一个比较重要的环节。如果有细微的差别，就会造成损失。一个好的轮胎胶囊绝缘体可以提供良好的硫化条件。　

　　在高温状态下，轮胎与金属模具之间可以进行自交联，形成弹性体薄膜，使得轮胎表面光滑、饱满、不污染环境、不粘、不结垢。其主要特点如下：

　　1、极易脱模（不粘模）

　　2、耐用，可达到多次脱模的效果

　　3、脱模后基本无油性物质等残留

　　4、高光亮（脱模后产品亮度比较高）

　　5、稳定性好

　　6、增加模具使用年限（减少模具表面积垢，减少洗模次数）

　　轮胎胶囊隔离剂利于橡胶和模具的分离，以免产生因难脱模导致的产品损坏或成品率低等问题。