好的轮胎胶囊隔离剂要有怎样的条件？

大家对于隔离剂的好坏是如何定义的，好的轮胎橡胶隔离剂和不好的有什么样的区别呢?下面隔离剂厂家就带大家来看看好的胶囊隔离剂有什么样的条件。

　　1、在正常混炼工艺条件下，要具备风干速度快，达到车间工艺要求，在合理配比与搅拌工艺条件下的水溶液应该是无泡沫或低泡沫，不然会影响车间的生产。

　　2、在合理配比与搅拌工艺条件下的水溶液在生产或生产间歇阶段不出现沉淀，合理配比的隔离剂水溶液对胶料硫化性能不能有较大影响，对硫化胶物理性能不能有负面作用，需要注意的是钢丝跟橡胶的粘着性。

　　3、胶片在通过胶囊隔离剂槽后表面沾挂一层隔离剂弹性薄层，使其实现混炼胶片隔开功能。在达到隔开成效的前提下，沾挂的隔离剂应越薄、越少越好。

　　胶囊隔离剂的条件就是上面介绍的这三条。下面来看看使用方法：

　　1：浸涂：适用于自行车胎、力车胎、摩托车胎等，将本隔离剂用自来水稀释成相应浓度，置于船型容器中(容器可用不锈钢或塑料制成)，热的水胎在其中浸滚一圈以上，挂起干燥就可以使用。

　　参考应用浓度：1：6～7(隔离剂：水)，浸涂次脱次。

　　1：2～3(隔离剂：水)，浸涂次脱四次。

　　2：刷涂或喷涂：适用于胶囊硫化的汽车轮胎，将本隔离剂用自来水以1：1.5～2.5(隔离剂：水)稀释成相应浓度，刷或喷涂于胶囊表面，待其干燥后装入胎坯硫化，一般涂次脱4～5次，如果在硫化时使用水胎的，则抹涂、喷涂均可，参考应用浓度：1：6～7(隔离剂：水)，涂次脱次。