轮胎脱模剂的分类

　　橡胶轮胎脱模剂分类：

　　1.橡胶脱模剂：是指不让橡胶制品粘附在模具表面，使其顺利脱离模具而不撕裂的物质。使用时，在模腔表面喷涂或涂层，形成隔离层。脱模剂的主要要求是：具有热稳定性和化学惰性，对模腔表面无腐蚀；模腔表面下有残余分解产物；对产品颜色无影响，但能给出良好的外观，没有毒；易制备，使用方便。

　　2.氟脱模剂：氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能减小固体的表面能，使其难以渗透不粘，不易与其他物质溶解，解决了成品与模具的粘结问题。制备脱模剂时，含氟化合物的量很小。适用于热固性树脂、热塑性树脂及各橡胶件。模具产品表面光洁，二次加工性能较好，适用于精细电子零件的脱模。

　　3.有机硅脱模剂：有机硅脱模剂是以有机硅为原料制备的，具有耐热性好、表面张力适中、易形成均匀隔离膜、脱模使用时间长等优点。缺点是脱模后产品表面有油状表面，二次加工标签表面需要清洗干净。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油和硅脂。有机硅脱模剂是橡塑中间市场的主流产品，应用于聚氨酯、橡胶等树脂的加工。

　　4.蜡（油）脱模剂系列具有价格低廉、粘结性能好、不污染模具等优点。其主要品种有：

　　①工业凡士林直接用作脱模剂；

　　②石蜡直接用作轮胎脱模剂；

　　③磺化植物油直接用作脱模剂；

　　④印染油（土耳其红油、太古代油），加入0:100沸水。用印染油制成的9~2乳液比肥皂水好。

　　⑤聚乙二醇（分子量200-1500）直接用于橡胶制品的脱模。

　　5.表面活性剂是一种脱模剂，具有隔离性能好的特点，但会污染模具。主要有以下几类：

　　①肥皂水可用作模具润滑剂或胶管除芯剂，可以跟肥皂配制成某些浓度的水溶液；

　　②油酸钠，可以跟22份油酸和100份水混合，加热至接近沸腾，然后缓慢加入3份苛性钠，混合至皂化，控制pH值为7-9，使用时用1:1水稀释，作为轮胎硫化脱模剂，需将上述溶液200份加入2份甘油；

　　③甘油可直接用作脱模剂或水性轮胎润滑剂。

　　④适用于聚氨酯制品。一次涂膜，多次重复使用，脱模效果好；

　　⑤硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。

　　6.内脱模剂

　　①硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡为内脱模剂；

　　②轮胎脱模剂935P，直接加入橡胶中。